FME – Esférica
Aplicações
- Material ISO:
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- Haste: Cilíndrica ou Weldon
Dimensões
| FME-LN | ||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D1 | R | L2 | L3 | D2 | Z | L1 | ||||||||||||||||
| 1,5XD | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 28 | 32 | 4 | 6 | 2 | 4 | 50 | 64 | 75 | 100 | ||
| 1 | 0,5 | 1,5 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x* | x* | x* | x | x | x | x | x* | x* | x* | |
| 1,5 | 0,75 | 2 | x | x | x | x | x | x | x | x | x* | x* | x* | x | x | x | x | x* | x* | x* | ||
| 2 | 1 | 3 | x | x | x | x | x | x | x | x | x* | x* | x* | x | x | x | x | x* | x* | x* | ||
| 3 | 1,5 | 4,5 | x | x | x | x | x | x | x | x* | x* | x* | x | x | x | x | x | x* | x* | x* | ||
| 4 | 2 | 6 | x | x | x | x | x | x | x | x* | x* | x* | x | x | x | x | x* | x* | x* | |||
| 5 | 2,5 | 7,5 | x | x | x | x | x | x | x* | x* | x* | x | x | x | x | x* | x* | x* | ||||
| FME | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D1 | R | L2 | Z | D2 | L1 | |||||
| 1,5XD | 2 | 4 | 50 | 64 | 75 | 100 | 150 | |||
| 4 | 2 | 6 | x | x | 4 | x | x | x | x | |
| 6 | 3 | 9 | x | x | 6 | x | x | x | x | |
| 8 | 4 | 12 | x | x | 8 | x | x | x | x | |
| 10 | 5 | 15 | x | x | 10 | x | x | x | ||
| 12 | 6 | 18 | x | x | 12 | x | x | x | ||
CONDIÇÕES DE CORTE – Recomendadas
 | Material a ser usinado | Aços Pré-Endurecidos 40HRC à 50HRC | Aços Ferramenta Aços Endurecidos até 60HRC | Aços Endurecidos acima de 58 HRC | |
| Velocidade de Corte – m/min | 100 – 180 m/min | 70 – 160 m/min | 40 – 100 m/min | ||
| Diâmetro de corte (mm) | ap – mm (profundidade axial) | ae – mm (profundidade radial) | Avanço | Avanço | Avanço |
| fz (mm/z) | fz (mm/z) | fz (mm/z) | |||
| 1 | 0,02 | 0,10 | 0,01 – 0,03 | 0,005 – 0,02 | 0,004 – 0,01 |
| 1,5 | 0,05 | 0,10 | 0,01 – 0,03 | 0,005 – 0,02 | 0,004 – 0,01 |
| 2 | 0,05 | 0,20 | 0,01 – 0,05 | 0,005 – 0,04 | 0,005 – 0,02 |
| 3 | 0,08 | 0,20 | 0,02 – 0,06 | 0,01 – 0,05 | 0,01 – 0,03 |
| 4 | 0,08 | 0,25 | 0,02 – 0,08 | 0,02 – 0,06 | 0,01 – 0,04 |
| 5 | 0,10 | 0,30 | 0,04 – 0,12 | 0,03 – 0,08 | 0,01 – 0,05 |
| 6 | 0,12 | 0,40 | 0,04 – 0,14 | 0,03 – 0,08 | 0,01 – 0,06 |
| 8 | 0,14 | 0,40 | 0,04 – 0,14 | 0,03 – 0,10 | 0,02 – 0,08 |
| 10 | 0,16 | 0,50 | 0,06 – 0,14 | 0,04 – 0,10 | 0,02 – 0,08 |
| 12 | 0,16 | 0,50 | 0,06 – 0,15 | 0,05 – 0,12 | 0,03 – 0,10 |
| 14 | 0,18 | 0,60 | 0,06 – 0,16 | 0,05 – 0,14 | 0,04 – 0,10 |
| 16 | 0,20 | 0,60 | 0,06 – 0,20 | 0,05 – 0,16 | 0,04 – 0,12 |
| 20 | 0,20 | 0,60 | 0,06 – 0,20 | 0,05 – 0,16 | 0,04 – 0,12 |
*Os parâmetros são indicativos e dependem da rigidez e da precisão da máquina e do sistema de fixação utilizados.
*Devem ser ajustados de acordo com as condições da máquina e da peça usinada.
*Se a rotação disponível for menor do que o indicado é recomendado diminuir o avanço na mesma proporção.
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