Fresas Maxx

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Usinagem de aços endurecidos e pré endurecidos de 45 a 68 HRC de dureza.

MAXX 200: Para materiais entre 45 e 55 HRC;
⁠MAXX 400: Para materiais entre 55 e 68 HRC;
⁠Geometria reforçada combinada com matéria prima e cobertura com elevada resistência ao desgaste e a altas temperaturas.

FMA - Toroidal

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FMA - Toroidal

FRESAS MAXX 200: Para materiais entre 45 e 55 HRC
FRESAS MAXX 400: Para materiais entre 55 e 68 HRC

Geometria reforçada combinada com matéria prima e cobertura com elevada resistência ao desgaste e a altas temperaturas.

Fresas long neck Ø1,0 até Ø4,0 – haste Ø4,0 ou Ø6,0.
Fresas paralelas Ø4,0 até Ø20,0.

Aplicações

Material ISO:

Haste: Cilíndrica ou Weldon

Dimensões

FMA-LN
D1	R				L2	L3												D2		Z		L1
D1	0,2	0,3	0,5	1	1,5XD	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24	28	32	4	6	2	4	50	64	75	100
1	x	x			1,5	x	x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
1,5	x	x	x		2		x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
2	x	x	x		3		x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
3	x	x	x	x	5			x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x		x	x	x*	x*	x*
4	x	x	x	x	6			x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*		x		x	x	x*	x*	x*
5	x	x	x	x	8				x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*		x		x	x	x*	x*	x*

FMA
D1	R				L2	Z	D2	L1
D1	0,5	1	1,5	2	1,5XD	4	D2	50	64	75	100	150
4	x	x			6	x	4	x	x	x	x
6	x	x	x		9	x	6	x	x	x	x
8	x	x	x	x	12	x	8		x	x	x	x
10	x	x	x	x	15	x	10		x	x	x	x
12	x	x	x	x	18	x	12			x	x	x
14	x	x	x	x	21	x	16			x	x	x
16	x	x	x	x	24	x	16			x	x	x
20	x	x	x	x	30	x	20			x	x	x

CONDIÇÕES DE CORTE – Recomendadas

		Material a ser usinado	CLASSE ISO P40 e H Aços Endurecidos 40HRC à 50HRC	CLASSE ISO H Aços Ferramenta Aços Endurecidos até 60HRC	CLASSE ISO H Aços Endurecidos acima de 58 HRC
		Velocidade de Corte – m/min	100 – 180 m/min	70 – 160 m/min	40 – 100 m/min
Diâmetro de corte (mm)	ap – mm (profundidade axial)	ae – mm (profundidade radial)	Avanço	Avanço	Avanço
Diâmetro de corte (mm)	ap – mm (profundidade axial)	ae – mm (profundidade radial)	fz (mm/z)	fz (mm/z)	fz (mm/z)
1	Máx 0.25 X Raio de canto	Máx 60% do Diâmetro de corte	0,005 – 0,03	0,005 – 0,02	0,004 – 0,01
1,5			0,005 – 0,03	0,005 – 0,02	0,004 – 0,02
2			0,005 – 0,03	0,005 – 0,04	0,005 – 0,02
3			0,02 – 0,05	0,01 – 0,05	0,01 – 0,03
4			0,02 – 0,08	0,02 – 0,06	0,01 – 0,04
5			0,04 – 0,10	0,03 – 0,08	0,01 – 0,04
6			0,04 – 0,14	0,03 – 0,08	0,02 – 0,06
8			0,04 – 0,14	0,03 – 0,10	0,02 – 0,08
10			0,06 – 0,16	0,04 – 0,12	0,03 – 0,10
12			0,06 – 0,16	0,04 – 0,12	0,04 – 0,10
14			0,10 – 0,18	0,06 – 0,14	0,06 – 0,12
16			0,10 – 0,20	0,06 – 0,16	0,06 – 0,14
20			0,10 – 0,20	0,06 – 0,16	0,06 – 0,14

*Os parâmetros são indicativos e dependem da rigidez e da precisão da máquina e do sistema de fixação utilizados.
*Devem ser ajustados de acordo com as condições da máquina e da peça usinada.
*Se a rotação disponível for menor do que o indicado é recomendado diminuir o avanço na mesma proporção.

Com opção de desenvolvimento de ferramentas especiais, conforme as necessidades específicas. Podemos adaptar as medidas, geometrias e revestimentos para garantir o desempenho ideal em sua aplicação.

FME – Esférica

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FME – Esférica

MAXX 200: Para materiais entre 45 e 55 HRC
MAXX 400: Para materiais entre 55 e 68 HRC

Geometria reforçada combinada com matéria prima e cobertura com elevada resistência ao desgaste e a altas temperaturas.

Fresas long neck Ø1,0 até Ø4,0 – haste Ø4,0 ou Ø6,0.
Fresas paralelas Ø4,0 até Ø20,0.

Aplicações

Material ISO:

Haste: Cilíndrica ou Weldon

Dimensões

FME-LN
D1	R	L2	L3												D2		Z		L1
D1	R	1,5XD	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24	28	32	4	6	2	4	50	64	75	100
1	0,5	1,5	x	x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
1,5	0,75	2		x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
2	1	3		x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
3	1,5	5			x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x	x	x	x*	x*	x*
4	2	6			x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*		x	x	x	x	x*	x*	x*
5	2,5	8				x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*		x	x	x	x	x*	x*	x*

FME
D1	R	L2	Z		D2	L1
D1	R	1,5XD	2	4	D2	50	64	75	100	150
4	2	6	x	x	4	x	x	x	x
6	3	9	x	x	6	x	x	x	x
8	4	12	x	x	8		x	x	x	x
10	5	15	x	x	10			x	x	x
12	6	18	x	x	12			x	x	x
14	7	21	x	x	16			x	x	x
16	8	24	x	x	16			x	x	x
20	10	30	x	x	20			x	x	x

Maxx 400 somente até Ø12

CONDIÇÕES DE CORTE – Recomendadas

		Material a ser usinado	CLASSE ISO P40 e H Aços Endurecidos 40HRC à 50HRC	CLASSE ISO H Aços Ferramenta Aços Endurecidos até 60HRC	CLASSE ISO H Aços Endurecidos acima de 58 HRC
		Velocidade de Corte – m/min	100 – 180 m/min	70 – 160 m/min	40 – 100 m/min
Diâmetro de corte (mm)	ap – mm (profundidade axial)	ae – mm (profundidade radial)	Avanço	Avanço	Avanço
Diâmetro de corte (mm)	ap – mm (profundidade axial)	ae – mm (profundidade radial)	fz (mm/z)	fz (mm/z)	fz (mm/z)
1	0,02	0,10	0,01 – 0,03	0,005 – 0,02	0,004 – 0,01
1,5	0,05	0,10	0,01 – 0,03	0,005 – 0,02	0,004 – 0,01
2	0,05	0,20	0,01 – 0,05	0,005 – 0,04	0,005 – 0,02
3	0,08	0,20	0,02 – 0,06	0,01 – 0,05	0,01 – 0,03
4	0,08	0,25	0,02 – 0,08	0,02 – 0,06	0,01 – 0,04
5	0,10	0,30	0,04 – 0,12	0,03 – 0,08	0,01 – 0,05
6	0,12	0,40	0,04 – 0,14	0,03 – 0,08	0,01 – 0,06
8	0,14	0,40	0,04 – 0,14	0,03 – 0,10	0,02 – 0,08
10	0,16	0,50	0,06 – 0,14	0,04 – 0,10	0,02 – 0,08
12	0,16	0,50	0,06 – 0,15	0,05 – 0,12	0,03 – 0,10
14	0,18	0,60	0,06 – 0,16	0,05 – 0,14	0,04 – 0,10
16	0,20	0,60	0,06 – 0,20	0,05 – 0,16	0,04 – 0,12
20	0,20	0,60	0,06 – 0,20	0,05 – 0,16	0,04 – 0,12

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