Fresas Gold

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Usinagem de materiais ferrosos até 55 HRC de dureza.

⁠Fresas com alta resistência ao desgaste, excelente para usinagem de acabamento;
⁠Grande quantidade e variedade disponível em Estoque.

FGA – Toroidal

Ver especificações

FGA – Toroidal

Alta resistência ao desgaste, excelente para usinagem de acabamento;
Usinagem para materiais ferrosos até 55 HRC de dureza.

Fresas long neck Ø1,0 até Ø4,0 – haste Ø4,0 ou Ø6,0.
Fresas paralelas Ø4,0 até Ø20,0.

Aplicações

Material ISO:

Haste: Cilíndrica ou Weldon

Dimensões

FGA-LN
D1	D3	R				L2	L3												D2		Z		L1
D1	D3	0,2	0,3	0,5	1	1,5XD	4,5	6	8	10	12	14	16	18	20	24	28	32	4	6	2	4	50	64	75	100
1	0,9	x	x			1,5	x	x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
1,5	1,4	x	x	x		2	x	x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
2	1,9	x	x	x		3		x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x	x	x	x*	x*	x*
3	2,9	x	x	x	x	5			x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x	x	x	x*	x*	x*
4	3,8	x	x	x	x	6			x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*		x	x	x	x	x*	x*	x*
5	4,8	x	x	x	x	7,5				x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*		x	x	x	x	x*	x*	x*

FGA
D1	R				L2		D2	Z	L1
D1	0,5	1	1,5	2	1,5XD	3XD	D2	4	50	64	75	100
4	x	x			6	12	4	x	x	x	x	x
6	x	x	x		9	18	6	x	x	x	x	x
8	x	x	x	x	12	24	8	x		x	x	x
10	x	x	x	x	15	30	10	x		x	x	x
12	x	x	x	x	18	36	12	x		x	x	x
14	x	x	x	x	21	42	14	x			x	x
16	x	x	x	x	24	48	16	x			x	x
18	x	x	x	x	27	54	20	x			x	x
20	x	x	x	x	30	60	20	x			x	x

Com opção de desenvolvimento de ferramentas especiais, conforme as necessidades específicas. Podemos adaptar as medidas, geometrias e revestimentos para garantir o desempenho ideal em sua aplicação.

CONDIÇÕES DE CORTE – Recomendadas

		Material a ser usinado	CLASSE ISO P10-P30 Aços carbono e Aços Liga AISI 1045, AISI 4140, AISI 4340, SAE 8620, AISI P20 etc.	CLASSE ISO P30-P40 Aços de alta liga, Pré-Endurecidos e Endurecidos	CLASSE ISO H Aços ferramenta e aços endurecidos	CLASSE ISO K01-K20 Ferro fundido cinzento e nodular	CLASSE ISO M05-M25 Aços Inoxidáveis	CLASSE ISO S05-S15 Ligas de Titânio
		Material a ser usinado	20~30 HRC / 200HB~300HB	30~45 HRC / 300HB~400HB	45~55HRC / 400HB~540HB	~300HB	Até 250 HB	Até 900N/mm²
		Velocidade de Corte – m/min	160 ~ 220m/min	120 ~ 200m/min	50 ~ 100m/min	120 ~ 180m/min	50 ~ 90m/min	25 ~ 50m/min
Diâmetro de corte (mm)	ap – mm	ae – mm	Avanço
Diâmetro de corte (mm)	ap – mm	ae – mm	fz (mm/z)
1	Máx 0,3 x Raio de canto	Máx 60% do Diâmetro de corte	0,004 – 0,015	0,004 – 0,015	0,003 – 0,010	0,004 – 0,015	0,003 – 0,010	0,002 – 0,007
1,5			0,005 – 0,020	0,005 – 0,015	0,003 – 0,015	0,005 – 0,015	0,003 – 0,015	0,003 – 0,008
2			0,01 – 0,03	0,005 – 0,025	0,005 – 0,020	0,005 – 0,025	0,005 – 0,02	0,004 – 0,012
3			0,01 – 0,035	0,01 – 0,03	0,005 – 0,025	0,01 – 0,03	0,005 – 0,025	0,005 – 0,012
4			0,02 – 0,05	0,015 – 0,04	0,015 – 0,035	0,015 – 0,04	0,015 – 0,04	0,01 – 0,02
5			0,03 – 0,06	0,02 – 0,05	0,015 – 0,04	0,03 – 0,06	0,015 – 0,04	0,01 – 0,02
6			0,04 – 0,10	0,03 – 0,08	0,025 – 0,06	0,04 – 0,08	0,02 – 0,06	0,02 – 0,04
8			0,06 – 0,14	0,05 – 0,12	0,04 – 0,09	0,05 – 0,12	0,04 – 0,09	0,03 – 0,06
10			0,08 – 0,16	0,07 – 0,16	0,06 – 0,12	0,07 – 0,16	0,06 – 0,12	0,04 – 0,08
12			0,08 – 0,18	0,07 – 0,16	0,06 – 0,12	0,07 – 0,16	0,06 – 0,12	0,05 – 0,10
14			0,10 – 0,20	0,08 – 0,18	0,08 – 0,16	0,08 – 0,18	0,08 – 0,15	0,06 – 0,12
16			0,15 – 0,25	0,10 – 0,20	0,10 – 0,18	0,10 – 0,25	0,08 – 0,16	0,08 – 0,14
18			0,15 – 0,30	0,12 – 0,25	0,12 – 0,18	0,12 – 0,25	0,10 – 0,20	0,08 – 0,14
20			0,15 – 0,30	0,15 – 0,25	0,12 – 0,18	0,15 – 0,25	0,10 – 0,20	0,08 – 0,15

FGE – Esférica

Ver especificações

FGE – Esférica

Alta resistência ao desgaste, excelente para usinagem de acabamento;
Usinagem para materiais ferrosos até 55 HRC de dureza.

Fresas long neck Ø1,0 até Ø4,0 – haste Ø4,0 ou Ø6,0.
Fresas paralelas Ø4,0 até Ø20,0.

Aplicações

Material ISO:

Haste: Cilíndrica ou Weldon

Dimensões

FGE-LN
D1	L2	L3												D2		Z		L1
D1	1,5XD	4,5	6	8	10	12	14	16	18	20	24	28	32	4	6	2	4	50	64	75	100
1	1,5	x	x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
1,5	2,5		x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
2	3		x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
3	5			x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x	x	x	x*	x*	x*
4	6			x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*		x	x	x	x	x*	x*	x*
5	7				x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*		x	x	x	x	x*	x*	x*

FGE
D1	L2	D2	Z		L1
D1	1,5XD	D2	2	4	50	64	75	100	150	200
4	6	4	x	x	x	x	x	x
6	9	6	x	x	x	x	x	x
8	12	8	x	x		x	x	x	x
10	15	10	x	x		x	x	x	x	x
12	18	12	x	x			x	x	x	x
14	21	16	x	x			x	x	x	x
16	24	16	x	x			x	x	x	x
18	27	20	x	x				x	x	x
20	30	20	x	x				x	x	x

CONDIÇÕES DE CORTE – Recomendadas

		Material a ser usinado	CLASSE ISO P10-P30 Aços carbono e Aços Liga AISI 1045, AISI 4140, AISI 4340, SAE 8620, AISI P20 etc.	CLASSE ISO P30-P40 Aços de alta liga, Pré-Endurecidos e Endurecidos	CLASSE ISO H Aços ferramenta e aços endurecidos	CLASSE ISO K01-K20 Ferro fundido cinzento e nodular	CLASSE ISO M05-M25 Aços Inoxidáveis	CLASSE ISO S05-S15 Ligas de Titânio
		Material a ser usinado	20~30 HRC / 200HB~300HB Até 1000N/mm²	30~45 HRC / 300HB~400HB	45~55HRC / 400HB~540HB	~300HB	Até 250 HB	Até 900N/mm²
		Velocidade de Corte – m/min	180 ~ 260m/min	140 ~ 220m/min	60 ~ 120m/min	120 ~ 200m/min	50 ~ 100m/min	25 ~ 50m/min
Diâmetro de corte (mm)	ap – mm (profundidade máxima axial)	ae – mm (incremento máx. lateral)	Avanço fz (mm/z)
1	0,03	0,05	0,005 – 0,020	0,005 – 0,015	0,005 – 0,010	0,005 – 0,015	0,005 – 0,010	0,003 – 0,008
1,5	0,04	0,08	0,005 – 0,025	0,005 – 0,020	0,005 – 0,015	0,005 – 0,020	0,005 – 0,015	0,003 – 0,010
2	0,05	0,10	0,01 – 0,03	0,005 – 0,025	0,005 – 0,020	0,005 – 0,025	0,005 – 0,020	0,004 – 0,015
3	0,08	0,15	0,01 – 0,04	0,01 – 0,03	0,01 – 0,025	0,01 – 0,03	0,01 – 0,025	0,005 – 0,015
4	0,10	0,20	0,02 – 0,06	0,02 – 0,05	0,02 – 0,04	0,02 – 0,05	0,02 – 0,04	0,01 – 0,025
5	0,10	0,20	0,03 – 0,06	0,03 – 0,06	0,02 – 0,05	0,03 – 0,06	0,02 – 0,05	0,015 – 0,03
6	0,12	0,24	0,04 – 0,08	0,04 – 0,08	0,04 – 0,07	0,04 – 0,08	0,04 – 0,07	0,025 – 0,06
8	0,16	0,32	0,05 – 0,12	0,05 – 0,10	0,05 – 0,10	0,05 – 0,10	0,05 – 0,10	0,04 – 0,08
10	0,20	0,40	0,07 – 0,14	0,05 – 0,12	0,05 – 0,10	0,05 – 0,12	0,05 – 0,10	0,05 – 0,10
12	0,24	0,48	0,08 – 0,16	0,06 – 0,14	0,06 – 0,12	0,06 – 0,14	0,06 – 0,12	0,06 – 0,12
14	0,28	0,56	0,10 – 0,16	0,07 – 0,14	0,07 – 0,14	0,07 – 0,14	0,07 – 0,14	0,07 – 0,14
16	0,32	0,64	0,10 – 0,20	0,08 – 0,18	0,08 – 0,16	0,08 – 0,18	0,08 – 0,16	0,08 – 0,16
18	0,36	0,72	0,12 – 0,25	0,10 – 0,20	0,10 – 0,16	0,10 – 0,20	0,10 – 0,16	0,10 – 0,18
20	0,40	0,80	0,15 – 0,30	0,10 – 0,25	0,12 – 0,18	0,10 – 0,25	0,12 – 0,18	0,12 – 0,20

FGR – Reta

Ver especificações

FGR – Reta

Alta resistência ao desgaste, excelente para usinagem de acabamento;
Usinagem para materiais ferrosos até 55 HRC de dureza.

Fresas long neck Ø1,0 até Ø4,0 – haste Ø4,0 ou Ø6,0.
Fresas paralelas Ø4,0 até Ø20,0.

Aplicações

Material ISO:

Haste: Cilíndrica ou Weldon

Dimensões

FGR-LN
D1	L2	L3												D2		Z		L1
D1	3XD	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24	28	32	4	6	2	4	50	64	75	100
1	3	x	x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
1,5	4,5		x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x	x	x	x*	x*	x*
2	6			x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x	x	x	x*	x*	x*
3	9				x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x	x	x	x*	x*	x*
4	12						x	x	x	x	x*	x*	x*		x	x	x	x	x*	x*	x*
5	15							x	x	x	x*	x*	x*		x	x	x		x	x*	x*

FGR
D1	L2	D2	Z		L1
D1	3XD	D2	2	4	50	64	75	100	150	200
4	12	4	x	x	x	x	x	x
6	18	6	x	x		x	x	x
8	24	8	x	x			x	x	x
10	30	10	x	x			x	x	x	x
12	36	12	x	x			x	x	x	x
14	42	16	x	x				x	x	x
16	48	16	x	x				x	x	x
18	54	20	x	x					x	x
20	60	20	x	x					x	x
25	75	25	x	x					x	x

CONDIÇÕES DE CORTE – Recomendadas

		Material a ser usinado	CLASSE ISO P10-P30 Aços carbono e Aços Liga AISI 1045, AISI 4140, AISI 4340, SAE 8620, AISI P20 etc.	CLASSE ISO P30-P40 Aços de alta liga, Pré-Endurecidos e Endurecidos	CLASSE ISO H Aços ferramenta e aços endurecidos	CLASSE ISO K01-K20 Ferro fundido cinzento e nodular	CLASSE ISO M05-M25 Aços Inoxidáveis	CLASSE ISO S05-S15 Ligas de Titânio
		Material a ser usinado	20~30 HRC / 200HB~300HB Até 1000N/mm²	30~45 HRC / 300HB~400HB	45~55HRC / 400HB~540HB	~300HB	Até 250 HB	Até 900N/mm²
		Velocidade de Corte – m/min	160 ~ 220m/min	120 ~ 200m/min	50 ~ 90m/min	120 ~ 180m/min	50 ~ 90m/min	25 ~ 50m/min
Diâmetro de corte (mm)	Fresamento de canal (incremento máx.)	Fresamento lateral (incremento máx.)	Avanço
Diâmetro de corte (mm)	Fresamento de canal (incremento máx.)	Fresamento lateral (incremento máx.)	fz (mm/z)
1	Ae = 1 x Ø ≤Ø3 Ap=0,1 X Ø >Ø3 Ap=0,2 X Ø	Ae = 0,06 X Ø Ap = 2,0 X Ø	0,004 – 0,015	0,004 – 0,010	0,003 – 0,008	0,004 – 0,010	0,003 – 0,008	0,002 – 0,007
1,5			0,005 – 0,015	0,004 – 0,015	0,003 – 0,010	0,004 – 0,015	0,003 – 0,010	0,003 – 0,008
2			0,005 – 0,025	0,005 – 0,020	0,004 – 0,015	0,005 – 0,020	0,004 – 0,015	0,004 – 0,012
3			0,01 – 0,03	0,01 – 0,025	0,005 – 0,015	0,01 – 0,025	0,005 – 0,015	0,005 – 0,012
4			0,015 – 0,04	0,015 – 0,035	0,01 – 0,025	0,015 – 0,035	0,01 – 0,025	0,01 – 0,02
5			0,02 – 0,05	0,02 – 0,05	0,015 – 0,03	0,02 – 0,05	0,015 – 0,03	0,01 – 0,02
6			0,03 – 0,08	0,03 – 0,07	0,025 – 0,06	0,03 – 0,07	0,025 – 0,06	0,02 – 0,04
8			0,05 – 0,12	0,04 – 0,10	0,04 – 0,08	0,04 – 0,10	0,04 – 0,08	0,03 – 0,06
10			0,07 – 0,14	0,06 – 0,12	0,05 – 0,10	0,06 – 0,12	0,05 – 0,10	0,04 – 0,08
12			0,07 – 0,16	0,07 – 0,14	0,06 – 0,12	0,07 – 0,14	0,06 – 0,12	0,05 – 0,10
14			0,08 – 0,18	0,08 – 0,16	0,07 – 0,14	0,08 – 0,16	0,07 – 0,14	0,06 – 0,12
16			0,10 – 0,20	0,10 – 0,20	0,08 – 0,16	0,10 – 0,20	0,08 – 0,16	0,08 – 0,14
18			0,12 – 0,25	0,12 – 0,22	0,10 – 0,18	0,12 – 0,22	0,10 – 0,18	0,10 – 0,15
20			0,15 – 0,25	0,15 – 0,25	0,12 – 0,20	0,15 – 0,25	0,12 – 0,20	0,10 – 0,16
25			0,15 – 0,25	0,15 – 0,25	0,12 – 0,20	0,15 – 0,25	0,12 – 0,20	0,10 – 0,16

FG-HF - High Feed
Alto Avanço

Ver especificações

FG-HF - High Feed
Alto Avanço

Fresa toroidal para usinagem de alto avanço.
Excelente desempenho para fresamento de cavidades com elevado volume de cavaco.
Usinagem para materiais ferrosos até 55 HRC de dureza.

Fresas long neck Ø1,0 até Ø4,0 – haste Ø4,0 ou Ø6,0.
Fresas paralelas Ø4,0 até Ø16,0.

Aplicações

Material ISO:

Haste: Cilíndrica ou Weldon

Dimensões

FG-HF-LN
D1	D3	R				L2	L3												D2		Z	L1
D1	D3	0,2	0,3	0,5	1	L2	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24	28	32	4	6	4	50	64	75	100
2	1,9	x	x	x		1,2	x	x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x	x	x*	x*	x*
2,5	2,3	x	x	x		1,5		x	x	x	x	x	x	x	x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*
3	2,8	x	x	x	x	1,5			x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x	x	x*	x*	x*
4	3,8	x	x	x	x	1,75			x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*		x	x	x	x*	x*	x*
5	4,8	x	x	x	x	2				x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*		x	x	x	x*	x*	x*

FG-HF
D1	D3	R				L2	L3											D2	Z	L1
D1	D3	0,5	1	1,5	2	L2	12	14	16	18	20	24	28	30	36	40	48	D2	9	50	64	75	100	150	200
4	3,8	x	x			1,75	x	x	x	x	x	x	x	x	x	x	x	4	x	x	x	x	x
6	5,7	x	x	x		2,5				x	x	x	x	x	x	x	x	6	x	x	x	x	x
8	7,6	x	x	x	x	3,75						x	x	x	x	x	x	8	x		x	x	x	x
10	9,6	x	x	x	x	4,5								x	x	x	x	10	x			x	x	x	x
12	11,6	x	x	x	x	5									x	x	x	12	x			x	x	x	x
16	15,6	x	x	x	x	6											x	16	x				x	x	x

CONDIÇÕES DE CORTE – Recomendadas

	Material a ser usinado		CLASSE ISO P10-P30	CLASSE ISO P30-P40	CLASSE ISO H	CLASSE ISO K01-K20
			Aços carbono e Aços Liga AISI 1045, AISI 4140, AISI 4340, SAE 8620, AISI P20 etc.	Aços de alta liga, Pré- Endurecidos e Endurecidos	Aços ferramenta e aços endurecidos	Ferro fundido cinzento e nodular
			20~30 HRC / 200HB~300HB	30~45 HRC / 300HB~400HB	~55HRC / 400HB~540HB	~300HB
	vc – m/min USINAGEM COMUM		100 ~ 160m/min	80 ~ 140m/min	50 ~ 100m/min	80 ~ 140m/min
	vc – m/min USINAGEM HIGH SPEED		180 ~ 240m/min	140 ~ 200m/min	100 ~ 160m/min	140 ~ 200m/min
Diâmetro de corte (mm)	ap – mm	ae – mm	Avanço fz (mm/z)
2	Máx 0,2 × Raio de canto	Máx 50% do Diâmetro de corte	0,04 – 0,10	0,03 – 0,08	0,02 – 0,06	0,04 – 0,10
3			0,05 – 0,12	0,04 – 0,10	0,03 – 0,08	0,05 – 0,12
4			0,06 – 0,16	0,06 – 0,14	0,05 – 0,12	0,06 – 0,16
5			0,08 – 0,18	0,06 – 0,16	0,06 – 0,15	0,08 – 0,18
6			0,10 – 0,25	0,08 – 0,20	0,08 – 0,18	0,10 – 0,25
8			0,12 – 0,35	0,12 – 0,25	0,12 – 0,22	0,12 – 0,35
10			0,20 – 0,50	0,15 – 0,40	0,15 – 0,35	0,20 – 0,50
12			0,25 – 0,60	0,20 – 0,50	0,20 – 0,40	0,25 – 0,60
16			0,30 – 0,70	0,30 – 0,60	0,30 – 0,50	0,30 – 0,70

FGRT - Múltiplos Cortes
Acabamento Lateral

Ver especificações

FGRT - Múltiplos Cortes
Acabamento Lateral

Geometria desenvolvida para acabamento com pouca remoção, mas permite trabalho com alto avanço.
Usinagem para materiais ferrosos até 55 HRC de dureza.

Aplicações

Material ISO:

Haste: Cilíndrica ou Weldon

Dimensões

FG-RT
D1	R			L2		D2	Z		L1
D1	0	0,5	1	L2		D2	4	5	60	64	75	90	100	125	150
4	x	x		15		6	x	x	x	x	x
5	x	x		18		6	x	x		x	x
6	x	x		20		6		x		x	x
8	x	x	x	30		8		x			x	x	x
10	x	x	x	40	50	10		x				x	x
12	x	x	x	45	60	12		x					x	x	x
16	x	x	x	60	75	16		x						x	x
20	x	x	x	70	85	20		x						x	x
25	x	x	x	75	100	25		x							x

CONDIÇÕES DE CORTE – Recomendadas

	Material a ser usinado	CLASSE ISO P10-P30 Aços carbono e Aços Liga AISI 1045, AISI 4140, AISI 4340, SAE 8620, AISI P20 etc.	CLASSE ISO P30-P40 Aços de alta liga, Pré- Endurecidos e Endurecidos	CLASSE ISO H Aços ferramenta e aços endurecidos	CLASSE ISO K01-K20 Ferro fundido cinzento e nodular	CLASSE ISO M05-M25 Aços Inoxidáveis	CLASSE ISO S05-S15 Ligas de Titânio
	Material a ser usinado	20~30 HRC / 200HB~300HB	30~45 HRC / 300HB~400HB	~55HRC / 400HB~540HB	~300HB	Até 250 HB	Até 900N/mm²
	Velocidade de Corte – m/min	120 ~ 180m/min	100 ~ 160m/min	80 ~ 130m/min	100 ~ 160m/min	50 ~ 90m/min	25 ~ 50m/min
Diâmetro de corte (mm)	ap – mm (profundidade máxima axial)	ae – mm (incremento máx. lateral)	Avanço fz (mm/z)
4	Até 0,92 x L2	Até 0,04 x Ø Acab. fino 0,01 x Ø	0,01 – 0,03	0,01 – 0,025	0,005 – 0,02	0,01 – 0,03	0,01 – 0,025	0,005 – 0,02
5			0,02 – 0,04	0,01 – 0,04	0,01 – 0,03	0,02 – 0,04	0,01 – 0,04	0,01 – 0,03
6			0,02 – 0,05	0,02 – 0,04	0,02 – 0,04	0,02 – 0,05	0,02 – 0,04	0,02 – 0,04
8			0,03 – 0,07	0,03 – 0,06	0,02 – 0,05	0,03 – 0,07	0,03 – 0,06	0,02 – 0,05
10			0,03 – 0,08	0,03 – 0,07	0,03 – 0,06	0,03 – 0,08	0,03 – 0,07	0,03 – 0,06
12			0,04 – 0,10	0,03 – 0,08	0,03 – 0,07	0,04 – 0,10	0,03 – 0,08	0,03 – 0,07
16			0,05 – 0,15	0,05 – 0,12	0,04 – 0,10	0,05 – 0,15	0,05 – 0,12	0,04 – 0,10
20			0,05 – 0,18	0,05 – 0,15	0,05 – 0,12	0,05 – 0,18	0,05 – 0,15	0,05 – 0,12
25			0,08 – 0,18	0,07 – 0,15	0,07 – 0,12	0,08 – 0,18	0,07 – 0,15	0,07 – 0,12

FGB - Barril
Lateral em 5 Eixos

Ver especificações

FGB - Barril
Lateral em 5 Eixos

Barril para usinagem lateral.
Geometria ovalizada para acabamento em superfícies laterais e perfis complexos.
Permite acabamento lateral com maior profundidade de corte quando comparado com fresas toroidais ou esféricas.
Usinagem para materiais ferrosos até 55 HRC de dureza.

Aplicações

Material ISO:

Haste: Cilíndrica ou Weldon

Dimensões

FGB – Barril
D1	α/2	R1	R2	R3	L2	D2	Z	L1
6	17,5°	1	250	3	7,6	6	4	64
8	20°	1,5	250	4	9	8	4	68
10	20°	2	250	5	11	10	4	80
12	20°	3	250	6	12	12	4	93
16	20°	4	500	8	16	16	4	105

CONDIÇÕES DE CORTE – Recomendadas

	Material a ser usinado		CLASSE ISO P10-P30 Aços carbono e Aços Liga AISI 1045, AISI 4140, AISI 4340, SAE 8620, AISI P20 etc.	CLASSE ISO P30-P40 Aços de alta liga, Pré- Endurecidos e Endurecidos	CLASSE ISO H Aços ferramenta e aços endurecidos	CLASSE ISO K01-K20 Ferro fundido cinzento e nodular	CLASSE ISO M05-M25 Aços Inoxidáveis	CLASSE ISO S05-S15 Ligas de Titânio
	Material a ser usinado		20~30 HRC / 200HB~300HB	30~45 HRC / 300HB~400HB	~55HRC / 400HB~540HB	~300HB	Até 250 HB	Até 900N/mm²
	Velocidade de Corte – m/min		140 ~ 220m/min	120 ~ 200m/min	80 ~ 160m/min	120 ~ 200m/min	70 ~ 120m/min	40 ~ 90m/min
Diâmetro de corte (mm)	ap – mm (profundidade máxima axial)	ae – mm (incremento máx. lateral)	Avanço fz (mm/z)
6	0,8	0,12	0,01 – 0,04	0,01 – 0,04	0,01 – 0,03	0,01 – 0,04	0,01 – 0,03	0,01 – 0,03
8	1	0,12	0,02 – 0,06	0,02 – 0,05	0,02 – 0,04	0,02 – 0,06	0,02 – 0,04	0,02 – 0,04
10	1,2	0,15	0,03 – 0,07	0,03 – 0,06	0,02 – 0,05	0,03 – 0,07	0,02 – 0,05	0,02 – 0,05
12	1,5	0,2	0,04 – 0,08	0,04 – 0,07	0,03 – 0,06	0,04 – 0,08	0,03 – 0,06	0,03 – 0,06
16	2	0,2	0,05 – 0,12	0,05 – 0,10	0,03 – 0,08	0,05 – 0,12	0,03 – 0,08	0,03 – 0,08

FSC - Speed
Acabamento em Alto Avanço

Ver especificações

FSC - Speed
Acabamento em Alto Avanço

Fresamento de acabamento com altas taxas de avanço. Pouca profundidade de corte e avanço elevado.
Usinagem para materiais ferrosos até 55 HRC de dureza.

Fresas toroidais Ø4,0 à Ø16,0

Aplicações

Material ISO:

Haste: Cilíndrica ou Weldon

Dimensões

FSC – LN
D1	D3	R			L2	L3											D2		Z		L1
D1	D3	0,3	0,5	1	L2	6	8	10	12	14	16	18	20	24	28	32	4	6	4	6	50	64	75	100
2	1,9	x	x		2	x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
3	2,9	x	x	x	3	x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
4	3,9	x	x	x	4		x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*		x		x	x	x*	x*	x*
5	4,9	x	x	x	5		x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*		x		x	x	x*	x*	x*

FSC
D1	R				L2	D2	Z	L1
D1	0,5	1	1,5	2	L2	D2	6	50	64	75	100	150	200
4	x	x			4	4	x	x	x	x	x
6	x	x	x		6	6	x	x	x	x	x
8	x	x	x	x	8	8	x	x	x	x	x	x
10	x	x	x	x	10	10	x		x	x	x	x	x
12	x	x	x	x	12	12	x		x	x	x	x	x
16	x	x	x	x	16	16	x			x	x	x	x

CONDIÇÕES DE CORTE – Recomendadas

		Material a ser usinado	CLASSE ISO P10-P30 Aços carbono e Aços Liga AISI 1045, AISI 4140, AISI 4340, SAE 8620, AISI P20 etc.	CLASSE ISO P30-P40 Aços de alta liga, Pré- Endurecidos e Endurecidos	CLASSE ISO H Aços ferramenta e aços endurecidos	CLASSE ISO K01-K20 Ferro fundido cinzento e nodular	CLASSE ISO M05-M25 Aços Inoxidáveis	CLASSE ISO S05-S15 Ligas de Titânio
		Material a ser usinado	20~30 HRC / 200HB~300HB	30~45 HRC / 300HB~400HB	45~55HRC / 400HB~540HB	~300HB	Até 250 HB	Até 900N/mm²
		vc – m/min USINAGEM COMUM	100 ~ 160m/min	80 ~ 140m/min	50 ~ 100m/min	80 ~ 140m/min	50 ~ 90m/min	25 ~ 50m/min
		vc – m/min USINAGEM HIGH SPEED	180 ~ 240m/min	140 ~ 200m/min	100 ~ 160m/min	140 ~ 200m/min	70 ~ 120m/min	40 ~ 80m/min
Diâmetro de corte (mm)	ap – mm	ae – mm	Avanço fz (mm/z)
2	Máx 0.2 X Raio de canto	Máx 50% do Diâmetro de corte	0,02 – 0,05	0,02 – 0,05	0,01 – 0,03	0,02 – 0,05	0,01 – 0,03	0,005 – 0,02
3			0,02 – 0,06	0,02 – 0,06	0,02 – 0,04	0,02 – 0,06	0,02 – 0,04	0,01 – 0,03
4			0,04 – 0,08	0,04 – 0,08	0,03 – 0,06	0,04 – 0,08	0,03 – 0,06	0,02 – 0,04
5			0,06 – 0,12	0,06 – 0,12	0,04 – 0,08	0,06 – 0,12	0,04 – 0,08	0,03 – 0,06
6			0,08 – 0,15	0,08 – 0,15	0,05 – 0,10	0,08 – 0,15	0,05 – 0,10	0,03 – 0,06
8			0,08 – 0,18	0,08 – 0,18	0,06 – 0,12	0,08 – 0,18	0,06 – 0,12	0,04 – 0,08
10			0,10 – 0,20	0,10 – 0,20	0,08 – 0,16	0,10 – 0,20	0,08 – 0,16	0,05 – 0,10
12			0,10 – 0,25	0,10 – 0,25	0,08 – 0,16	0,10 – 0,25	0,08 – 0,16	0,06 – 0,12
16			0,15 – 0,30	0,15 – 0,30	0,10 – 0,20	0,15 – 0,30	0,10 – 0,20	0,08 – 0,15

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FGR-LN
D1	L2	L3												D2		Z		L1
D1	3XD	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24	28	32	4	6	2	4	50	64	75	100
1	3	x	x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
1,5	4,5		x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x	x	x	x*	x*	x*
2	6			x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x	x	x	x*	x*	x*
3	9				x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x	x	x	x*	x*	x*
4	12						x	x	x	x	x*	x*	x*		x	x	x	x	x*	x*	x*
5	15							x	x	x	x*	x*	x*		x	x	x		x	x*	x*

FGR
D1	L2	D2	Z		L1
D1	3XD	D2	2	4	50	64	75	100	150	200
4	12	4	x	x	x	x	x	x
6	18	6	x	x		x	x	x
8	24	8	x	x			x	x	x
10	30	10	x	x			x	x	x	x
12	36	12	x	x			x	x	x	x
14	42	16	x	x				x	x	x
16	48	16	x	x				x	x	x
18	54	20	x	x					x	x
20	60	20	x	x					x	x
25	75	25	x	x					x	x

FG-RT
D1	R			L2		D2	Z		L1
D1	0	0,5	1	L2		D2	4	5	60	64	75	90	100	125	150
4	x	x		15		6	x	x	x	x	x
5	x	x		18		6	x	x		x	x
6	x	x		20		6		x		x	x
8	x	x	x	30		8		x			x	x	x
10	x	x	x	40	50	10		x				x	x
12	x	x	x	45	60	12		x					x	x	x
16	x	x	x	60	75	16		x						x	x
20	x	x	x	70	85	20		x						x	x
25	x	x	x	75	100	25		x							x

FSC – LN
D1	D3	R			L2	L3											D2		Z		L1
D1	D3	0,3	0,5	1	L2	6	8	10	12	14	16	18	20	24	28	32	4	6	4	6	50	64	75	100
2	1,9	x	x		2	x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
3	2,9	x	x	x	3	x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
4	3,9	x	x	x	4		x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*		x		x	x	x*	x*	x*
5	4,9	x	x	x	5		x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*		x		x	x	x*	x*	x*

FSC
D1	R				L2	D2	Z	L1
D1	0,5	1	1,5	2	L2	D2	6	50	64	75	100	150	200
4	x	x			4	4	x	x	x	x	x
6	x	x	x		6	6	x	x	x	x	x
8	x	x	x	x	8	8	x	x	x	x	x	x
10	x	x	x	x	10	10	x		x	x	x	x	x
12	x	x	x	x	12	12	x		x	x	x	x	x
16	x	x	x	x	16	16	x			x	x	x	x

FGR-LN
D1	L2	L3												D2		Z		L1
D1	3XD	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24	28	32	4	6	2	4	50	64	75	100
1	3	x	x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
1,5	4,5		x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x	x	x	x*	x*	x*
2	6			x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x	x	x	x*	x*	x*
3	9				x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x	x	x	x*	x*	x*
4	12						x	x	x	x	x*	x*	x*		x	x	x	x	x*	x*	x*
5	15							x	x	x	x*	x*	x*		x	x	x		x	x*	x*

FGR
D1	L2	D2	Z		L1
D1	3XD	D2	2	4	50	64	75	100	150	200
4	12	4	x	x	x	x	x	x
6	18	6	x	x		x	x	x
8	24	8	x	x			x	x	x
10	30	10	x	x			x	x	x	x
12	36	12	x	x			x	x	x	x
14	42	16	x	x				x	x	x
16	48	16	x	x				x	x	x
18	54	20	x	x					x	x
20	60	20	x	x					x	x
25	75	25	x	x					x	x

FG-RT
D1	R			L2		D2	Z		L1
D1	0	0,5	1	L2		D2	4	5	60	64	75	90	100	125	150
4	x	x		15		6	x	x	x	x	x
5	x	x		18		6	x	x		x	x
6	x	x		20		6		x		x	x
8	x	x	x	30		8		x			x	x	x
10	x	x	x	40	50	10		x				x	x
12	x	x	x	45	60	12		x					x	x	x
16	x	x	x	60	75	16		x						x	x
20	x	x	x	70	85	20		x						x	x
25	x	x	x	75	100	25		x							x

FSC – LN
D1	D3	R			L2	L3											D2		Z		L1
D1	D3	0,3	0,5	1	L2	6	8	10	12	14	16	18	20	24	28	32	4	6	4	6	50	64	75	100
2	1,9	x	x		2	x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
3	2,9	x	x	x	3	x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
4	3,9	x	x	x	4		x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*		x		x	x	x*	x*	x*
5	4,9	x	x	x	5		x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*		x		x	x	x*	x*	x*

FSC
D1	R				L2	D2	Z	L1
D1	0,5	1	1,5	2	L2	D2	6	50	64	75	100	150	200
4	x	x			4	4	x	x	x	x	x
6	x	x	x		6	6	x	x	x	x	x
8	x	x	x	x	8	8	x	x	x	x	x	x
10	x	x	x	x	10	10	x		x	x	x	x	x
12	x	x	x	x	12	12	x		x	x	x	x	x
16	x	x	x	x	16	16	x			x	x	x	x

Fresas Gold

FGA – Toroidal

FGE – Esférica

FGR – Reta

FG-HF - High Feed Alto Avanço

FGRT - Múltiplos Cortes Acabamento Lateral

FGB - Barril Lateral em 5 Eixos

FSC - Speed Acabamento em Alto Avanço

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FG-HF - High Feed
Alto Avanço

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Acabamento Lateral

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Lateral em 5 Eixos

FSC - Speed
Acabamento em Alto Avanço

FGR-LN
D1	L2	L3												D2		Z		L1
D1	3XD	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24	28	32	4	6	2	4	50	64	75	100
1	3	x	x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
1,5	4,5		x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x	x	x	x*	x*	x*
2	6			x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x	x	x	x*	x*	x*
3	9				x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x	x	x	x*	x*	x*
4	12						x	x	x	x	x*	x*	x*		x	x	x	x	x*	x*	x*
5	15							x	x	x	x*	x*	x*		x	x	x		x	x*	x*

FGR
D1	L2	D2	Z		L1
D1	3XD	D2	2	4	50	64	75	100	150	200
4	12	4	x	x	x	x	x	x
6	18	6	x	x		x	x	x
8	24	8	x	x			x	x	x
10	30	10	x	x			x	x	x	x
12	36	12	x	x			x	x	x	x
14	42	16	x	x				x	x	x
16	48	16	x	x				x	x	x
18	54	20	x	x					x	x
20	60	20	x	x					x	x
25	75	25	x	x					x	x

FG-RT
D1	R			L2		D2	Z		L1
D1	0	0,5	1	L2		D2	4	5	60	64	75	90	100	125	150
4	x	x		15		6	x	x	x	x	x
5	x	x		18		6	x	x		x	x
6	x	x		20		6		x		x	x
8	x	x	x	30		8		x			x	x	x
10	x	x	x	40	50	10		x				x	x
12	x	x	x	45	60	12		x					x	x	x
16	x	x	x	60	75	16		x						x	x
20	x	x	x	70	85	20		x						x	x
25	x	x	x	75	100	25		x							x

FSC – LN
D1	D3	R			L2	L3											D2		Z		L1
D1	D3	0,3	0,5	1	L2	6	8	10	12	14	16	18	20	24	28	32	4	6	4	6	50	64	75	100
2	1,9	x	x		2	x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
3	2,9	x	x	x	3	x	x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*	x	x	x		x	x*	x*	x*
4	3,9	x	x	x	4		x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*		x		x	x	x*	x*	x*
5	4,9	x	x	x	5		x	x	x	x	x	x	x	x*	x*	x*		x		x	x	x*	x*	x*

FSC
D1	R				L2	D2	Z	L1
D1	0,5	1	1,5	2	L2	D2	6	50	64	75	100	150	200
4	x	x			4	4	x	x	x	x	x
6	x	x	x		6	6	x	x	x	x	x
8	x	x	x	x	8	8	x	x	x	x	x	x
10	x	x	x	x	10	10	x		x	x	x	x	x
12	x	x	x	x	12	12	x		x	x	x	x	x
16	x	x	x	x	16	16	x			x	x	x	x